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電鍍污水處理設(shè)備
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電鍍污水處理設(shè)備介紹
電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如:鉻、鎬、鎳,含氰,含酸,含堿,一般常含有有機(jī)添加劑。金屬離子有的以簡(jiǎn)單的陽(yáng)離子形式存在,有的則以酸根陰離于形式存在,有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學(xué)方法?;瘜W(xué)法設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少,應(yīng)用較廣,但常留下污泥需要進(jìn)一步處理。
咨詢熱線:131 9510 6063 定制生產(chǎn)2噸、5噸、10噸、20噸、30噸、50噸、60噸、80噸、100噸、200噸、300噸、400噸、500噸等。多少的水量我們都可以做,小到0.5噸,大到上千噸。
適用范圍
1、在提倡的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的大環(huán)境下,部分地區(qū)對(duì)廢水處理提出了較高的回用要求;
2、企業(yè)自身的發(fā)展需要,對(duì)部分廢水進(jìn)行回用,回用率在90%~95%以上;
3、含一類重金屬?gòu)U水環(huán)保部門(mén)要求零排放處理;
4、含貴重進(jìn)水的廢水,需要對(duì)貴金屬回收的企業(yè);
5、沒(méi)有排放口的企業(yè)。
電鍍污水處理設(shè)備工藝
表面處理廢水智能化零排放工藝具有以下特點(diǎn):
1.本工藝較傳統(tǒng)工藝實(shí)現(xiàn)更低運(yùn)行成本,可降低30%以上;
2.通過(guò)智能化控制保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行從而降低生產(chǎn)成本;
3.工藝采用電絮凝系統(tǒng)一次完成氧化、還原、絮凝、氣浮的過(guò)程,減少后續(xù)處理的加藥量,使得產(chǎn)生污泥量減少,極大地節(jié)約了成本;
4.采用我司專利抗污染RO膜,在膜的設(shè)計(jì)中我司格外注重膜的排列方式、膜內(nèi)回流濃水的流速并采用抗污染膜從而解決了傳統(tǒng)工藝中RO膜容易污堵的問(wèn)題,同時(shí)也減少了膜的清洗次數(shù),增加了膜的使用壽命,降低了處理成本;
5.工藝通過(guò)ED系統(tǒng)濃縮廢水,后續(xù)蒸發(fā)水量更少,能耗很低;
6.可回收有用金屬離子,使企業(yè)在達(dá)到環(huán)保目的同時(shí)產(chǎn)水效益;
7.各重金屬?gòu)U水通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶轉(zhuǎn)化為固廢、危廢處理,解除排放不達(dá)標(biāo)顧慮;
8.通過(guò)手機(jī)APP能時(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)運(yùn)行情況及相關(guān)數(shù)據(jù),系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí),會(huì)立即收到反饋,便于及時(shí)安排人員處理,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單;
9.本工藝積極響應(yīng)環(huán)保要求,適應(yīng)未來(lái)環(huán)保的設(shè)計(jì)要求。
名膜水處理 / 優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
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